1400rpm het horizontale de Sifonschilmesje van de Poederscheiding centrifugeert voor Chemisch Product

Productomschrijving

GKH-de Reekspartij en de Intermitterende Horizontale Sifon van de Poederscheiding centrifugeren voor Chemisch Product

GKH-de sifon centrifugeert is een nieuw type van product dat op basis van het gewone schilmesje centrifugeert wordt ontwikkeld. Gebaseerd op het sifonprincipe, lost dit product uit het filtraat via een overhevelend apparaat of het afromen van apparaat. De het filtreren impuls kan worden veranderd door het vloeibare niveau bij de zuigingsinham van de sifonpijp die (pijp afroomt) aan te passen om het het filtreren tarief, de behandelende capaciteit, de cakevochtigheid en het wassen effect verder te regelen.

Een back-flushing apparaat wordt gevormd om regeneratie van de filterdoek te realiseren en het scheidingseffect te verbeteren. Met back-flush, het schuren, overhevelend en andere functies door speciale apparaten te vormen, de filterdoek kunnen volledig worden geregenereerd.

Centrifugeert het sifon-type schilmesje is van toepassing op de gelegenheden die productie op grote schaal impliceren en lage cakevochtigheid en voldoende was vereisen, en daarom algemeen wordt gebruikt voor de scheiding van zetmeel, natriumbicarbonaat, kaliumchloride, calciumfosfaat en andere materialen. Momenteel, is het wijd toegepast in dergelijke industrieën zoals farmaceutische productie, voedselproductie, biotechniek en chemische techniek.

Productdimensie

Technische Parameters

Het schilmesje centrifugeert onophoudelijk roteert en bij tussenpozen centrifugeert de verrichting. Het kan of automatische controle of handcontrole zijn.

Het gehele proces van verrichting met inbegrip van materialen die, en filterdoek kan bij volledige snelheid worden bereikt lossen recycleren schoonmaken ontwateren voeden scheiden. De enige cyclus van verwerkingsmaterialen is binnenkort maar met grote hoeveelheid. De vaste lichamencake kan zijn goed droog en schoongemaakt.

Het schilmesje centrifugeert wijd wordt gebruikt in dergelijke industrieën chemisch, voedsel, de lichte industrie, geneesmiddel, enz. Het is geschikt om opschorting te scheiden die grote of middelgrote of kleine deeltjes, zoals zwavelachtige ammoniak, koolzuurammoniak, pvc, enz. bevat.
 
Het sifonschilmesje centrifugeert wordt ontworpen op het gemeenschappelijke schilmesje centrifugeert grondbeginselen. Door de sifon om de krachtduwen te verhogen de verduidelijkte vloeistof die door het filtratiemiddel in de vloeibare kamer overgaat. De vloeistof wordt afgevoerd uit de mand door de uitloper. Het aanpassen van de positie van uitloper kon het vloeibare niveau in de zuigingskamer veranderen om de kracht van filtratie, snelheid, output, droogte van de stevige cake en doeltreffendheid aan te passen van het schoonmaken.
 
Plaats een terugslagmontage. Giet wasvloeistof in de zuigingskamer en de overstromingskamer als het vereist. Was het vloeibare zal stromen in de mand de het filtreren prestaties van het filtratiemiddel hervatten wanneer het door het overgaat.
 
De centrifuges van het sifonschilmesje zijn geschikt voor massaal verwerking van de hoogst kleverige dunne modder met de vrije cake van vochtigheidsvaste lichamen. Het kan van toepassing zijn op het scheiden van amylum, natriumbicarbonaat en calciumfosfaat.
 
Centrifugeert het sifon-type schilmesje is van toepassing op de gelegenheden die productie op grote schaal impliceren en lage cakevochtigheid en voldoende was vereisen, en daarom algemeen wordt gebruikt voor de scheiding van zetmeel, natriumbicarbonaat, kaliumchloride, calciumfosfaat en andere materialen.

Momenteel, is het wijd toegepast in dergelijke industrieën zoals farmaceutische productie, voedselproductie, biotechniek en chemische techniek.

Het schilmesje centrifugeert onophoudelijk roteert en bij tussenpozen centrifugeert de verrichting. Het kan of automatische controle of handcontrole zijn.

Het gehele proces van verrichting met inbegrip van materialen die, en filterdoek kan bij volledige snelheid worden bereikt lossen recycleren schoonmaken ontwateren voeden scheiden. De enige cyclus van verwerkingsmaterialen is binnenkort maar met grote hoeveelheid. De vaste lichamencake kan zijn goed droog en schoongemaakt.

Het schilmesje centrifugeert wijd wordt gebruikt in dergelijke industrieën chemisch, voedsel, de lichte industrie, geneesmiddel, enz. Het is geschikt om opschorting te scheiden die grote of middelgrote of kleine deeltjes, zoals zwavelachtige ammoniak, koolzuurammoniak, pvc, enz. bevat.

Het sifonschilmesje centrifugeert wordt ontworpen op het gemeenschappelijke schilmesje centrifugeert grondbeginselen. Door de sifon om de krachtduwen te verhogen de verduidelijkte vloeistof die door het filtratiemiddel in de vloeibare kamer overgaat. De vloeistof wordt afgevoerd uit de mand door de uitloper. Het aanpassen van de positie van uitloper kon het vloeibare niveau in de zuigingskamer veranderen om de kracht van filtratie, snelheid, output, droogte van de stevige cake en doeltreffendheid aan te passen van het schoonmaken.

Plaats een terugslagmontage. Giet wasvloeistof in de zuigingskamer en de overstromingskamer als het vereist. Was het vloeibare zal stromen in de mand de het filtreren prestaties van het filtratiemiddel hervatten wanneer het door het overgaat.

De centrifuges van het sifonschilmesje zijn geschikt voor massaal verwerking van de hoogst kleverige dunne modder met de vrije cake van vochtigheidsvaste lichamen. Het kan van toepassing zijn op het scheiden van amylum, natriumbicarbonaat en calciumfosfaat.

 
De voordelen van Sifonschilmesje centrifugeren

• Horizontale structuur en het drijvende die systeem van de platformbevochtiging wordt toegepast om stabiele verrichting te verzekeren en lawaai te onderdrukken.

• 

• Het Back-flushing van Apparaat

• 

• De overblijvende cake en het filtrerende middel doorweekten en spoelden om integendeel regeneratie van filterdoek te realiseren.

• Het afromen van Apparaat

• 

• Van toepassing op de scheiding van materialen die eiwit, colloïdale substanties, enz. bevatten.

• Kortere die dehydratieduur wordt ontworpen om hoge productieefficiency en lage cakevochtigheid te realiseren.

• 

• Hydraulische verrichting en automatische die controle wordt aangewend om stabiel runnen van materiaal te verzekeren

• Three-position controle aan volledige scheiding wordt ontworpen, de dehydratie, de was en andere processen, en verzekeren nauwkeurige hoeken, met goede reproduceerbaarheid die

• 

• Het grote hoekontwerp voor de deur en het automatische hydraulische die sluitensysteem wordt gevormd om verrichtingsveiligheid te verzekeren, vermindert arbeidsintensiteit en verstrekt gemak voor revisie, onderhoud en was.

• 

Verrichtingsproces

Het voeden
Het materiaal gaat de roterende mand door de het voeden pijp in, en het controlemechanisme van de cakelaag controleert n-tijden van impuls het voeden om de mand op beperkte manier te vullen. Gewoonlijk, kan de materiële cake 75-80% van de mandlip bereiken. Het voeden wordt voltooid zodra de stevige cake de vooraf ingestelde dikte bereikt.

Filtratie af:romen-Filtratie
De moederloog doordringt door het filtratiemiddel over de binnenmuur van de mand om de primaire filtratie te voltooien, die begint aangezien het materiaal binnengaat en beëindigt aangezien de vloeistof enkel de binnenoppervlakte van de stevige cake onderdompelt. Voor de moederloog die colloïdeproteïne bevat, zal de moederloog die de colloïdeproteïne bevat met behulp van het afromende apparaat in de loop van filtratie worden verwijderd.

Was
De stevige cake wordt gewoonlijk gewassen na de primaire filtratie. Voeg de wasvloeistof door de het voeden pijp of wassende pijp toe, en het niveau van de wasvloeistof wordt gecontroleerd in de materiële niveaudetector. De was wordt voltooid zodra de vooraf ingestelde wassende lading wordt bereikt en de stevige cake wordt ondergedompeld in de vloeistof.

Het droge spinnen
De mand versnelt aan de hoge snelheid voor het drogen van de stevige cake, en de filtratie wordt voltooid nadat het vochtgehalte van de stevige cake de vereiste waarde bereikt of de stevige cake de vooraf ingestelde het drogen duur vergt.

Het lossen
De stevige cake wordt verwijderd door het schavende apparaat bij hoge snelheid of dat vertraagt, en de verwijderde cake wordt gelost door het lossingsmechanisme. De stevige fase kan op twee wijzen worden gelost: het lossen van helling en roltransportband.

Regeneratie van filterdoek
De overblijvende stevige cake kan op de binnenmuur van de mand na de schraperlossingen het materiaal worden gevonden, kan de filtratiemand de stevige cake losmaken door het hoge drukgas op de rug van de mand, en dan de stevige cake verwijderen met behulp van het schraperapparaat. In de sifonmand, kan de achterwasvloeistof in de mand van de hoog-vlak-opgezette achterwastank door de zuigingskamer worden toegevoegd, en doordringt dan integendeel de overblijvende stevige cake om de stevige cake opgeschort te maken en zijn doordringbaarheid te herstellen.