De ononderbroken Verrichtings Zoute 1500rpm Opdringer centrifugeert Anticorrosieve 5.5kW

Productomschrijving

Van de het dubbel-Stadium Anticorrosieve Explosiebestendige Ononderbroken Verrichting van u de Horizontale Zoute Opdringer centrifugeert
 
U-de opdringer centrifugeert is een type van filtrerende die centrifuge door ononderbroken te voeden en intermitterende te lossen wordt gekenmerkt. Samengesteld uit hydraulisch systeem, duwend mechanisme, basis, bijlage, transmissiemechanisme, mand, enz., kan dit product ononderbroken het voeden, scheidings, was, het lossen en ander bij volledige snelheid processen realiseren.

Werkend principe
De belangrijkste motor drijft de binnen en buitenkommen om bij het hoogtepunt te roteren verzendt het voer, dan voer het materiaal door de voerpijp en het uniform te verdelen op het binnenscherm van de deelfilter van de binnenkom. Onder de middelpuntvliedende kracht, wordt de vloeistof gelost uit van de filtratieporiën van de kom door het filterscherm en dan uit de machine door de vloeibare lossingspijp, terwijl het vaste lichaam in de Binnenkom en de vormen een ringslaag van cake deponeert.
 
Aangezien de binnen en buitenkommen bij dezelfde snelheid roteren, binnen vergeldt, geduwd door pistion, axiaal en herhaaldelijk. Dientengevolge, duwt de opdringersplaat de cakelaag van de binnenkom aan buitenkom voor verdere scheiding. Een ringslaag van cake die worden gevormd, terwijl de buitensectie van de binnenkom de cakelaag onophoudelijk in de buitenkom duwt, lost het dan door de groef door te schaven.
 
Toepassingsgebied

• Vast deeltjegrootte >0.08MM
• Concentratie van 40%-80% (massapercentage)
• Materiële viscositeit <10-1pa>

 
Technische Parameters

 
 
Industriële Toepassing
Dit product is van toepassing op de filtratie van natrium-chloride, ammoniumchloride, ammoniumbicarbonaat, ureum, polyethyleen, polypropylethyleen, ammoniumnitraat, oxalic zuur, natriumsulfaat, cafeïne, enz. in het chemische product, meststof, alkaliproductie, zoute productie en andere industrieën.
 
Het werk Principe
Gedreven door de drijfmotor, werkt het transmissieapparaat bij volledige snelheid om de materialen in de binnenmand door de het voeden pijp te brengen. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, worden de materialen gelijk verdeeld op de het schermmuur van de binnenmand, waar de vloeibare fasestromen in de vloeibare lossing door het scherm en de poriën op de mandmuur door buizen leiden, terwijl de stevige fase op het scherm wordt behouden om een cakelaag te vormen.
 
De binnenmand en de buitenmand draaien bij dezelfde snelheid. Gedreven door de zuiger, beweegt de binnenmand zich in de asrichting om het duwende dienblad herhaaldelijk en wederkerig te maken om de materialen van de binnenmand aan de buitenmand voor verdere scheiding te duwen, waar de ringvormige cakelagen worden gevormd. Onophoudelijk geduwd door het buiteneindgezicht van de binnenmand, worden de materialen gelost uit de buitenmand en uit het materiaal door de materiële het afdanken groef dan vervoerd.
 
Hoofdlijnen
Hoge scheidingsfactor, meertrappige dehydratie en was van materialen, met beter waseffect en lager vochtgehalte.
Het ononderbroken werken, grote behandelende capaciteit, hoog rendement, en stabiele verrichting.
Lage stevige inhoud in moederloog, die kan samen met wasvloeistof worden gelost of afzonderlijk worden gelost.
Laag en stabiel energieverbruik.
 
Anticorrosief
De te scheiden materialen zijn normaal corrosief. Zo voor veiligheid, moeten de delen in contact met deze corrosieve materialen anticorrosief zijn.
Materiaal van bouw: 304, 321, 316L, 904L, Ta, 2205, 2507etc.
Wanneer er bepaald van de toepassingservaring of corrosie gegeven is, voer coupontest uit en de laboratoriumcontrole om geselecteerd materiaal te verzekeren voldoet aan anticorrosieve vereisten.
Oppervlakte anticorrosieve behandeling: PE voerde, gevoerd rubber en halar gevoerd en F40, F46, PFA enz.
De anticorrosieve vereisten om elementen te verzegelen kunnen niet worden veronachtzaamd; het materiaal van het verzegelen van elementen zal preventie tegen corrosie van zuren, alkali en oplosmiddelen verzekeren.
De klant door:sturen de fysieke en chemische eigenschappen van het materiaal en de wasvloeistof (chemische die eigenschappen en scheidingstemperatuur enz.) aan de fabrikant zodat het aanbevelingen voor centrifugematerialen kan doen op kenmerken van het scheidingsmiddel worden gebaseerd, en dat de geschikte zegelring, de verbindingswasmachine en de filterdoek kunnen worden verstrekt, waarbij anticorrosieve vereisten op de centrifuge worden verzekerd.
 
Explosiebestendig
Als de centrifuge in het milieu werkt, waar er sommige explosieve substanties zijn, zou de centrifuge explosiebestendig moeten zijn. Als de centrifuge werkelijk explosiebestendig wordt, zou het een verscheidenheid van maatregelen in mechanische, elektrocontrole en de toebehorenselectie moeten treffen.
Elektrische controle: explosiebestendige isolator, niet-aanrakings dynamisch remsysteem, het statische aan de grond zetten en explosiebestendige automatische controle.
Mechanisch systeem: explosiebestendige motor, explosiebestendige lichte, antibotsings en antistatische drijfriem.
Explosiebestendige toebehoren: het systeem van de stikstofbescherming, explosiebestendige controleknoop ter plaatse.
Daarom voor die milieu's vereiste explosiebestendig, kunnen de gebruikers het de het filtratiemiddel, vereiste en graad van explosiebestendig specificeren wanneer zij orden, nemen om het juiste materiaal te kopen om aan de vereisten van explosiebestendig te voldoen.
Verwijs naar Toepassingstechnologie van Centrifuge in Explosiebestendige Plaats P103.