Automatisch 70L-Modder Ontwaterend Systeem 380V ISO9001

Productomschrijving

Volledig Modder Ontwaterend Systeem

Is het de centrifugaalmodder ontwaterende en drogende die materiaal door ons die bedrijf wordt, voor en modder gewoonlijk wordt gebruikt geproduceerd die, hoofdzakelijk samengesteld uit een LW-reekskaraf centrifugeert (of schroefpers) dik maakt ontwatert, een volledig-automatisch flocculant voorbereiding en het doseren apparaat, een modder het verpletteren en snijmachine, een van het moddervoer pomp, een het doseren pomp, een shaftless schroeftransportband, een debietmeter, een controleklep en een volledig volledig-automatisch controlesysteem. Gekenmerkt door geavanceerde structuur, redelijke configuratie, hoge graad van automatisering, ononderbroken luchtdichte verrichting, veilige en betrouwbare verrichting, enz., is het van toepassing op de behandeling van gemeentelijke riolering, landelijke riolering, het ziekenhuisriolering, enz. evenals diverse types van industriële riolering.

 

Systeem het Werk Principe

De gemengde modder van de gemeentelijke riolering die primaire sedimentatie en secundaire sedimentatie normaal heeft ondergaan heeft een stevige inhoud van ongeveer 2-3%. Het wordt dan ontwaterd en dik gemaakt met een karaf centrifugeer (of riemfilter, schroefpers) en de geloste modder heeft een vochtgehalte van ongeveer 80-85%. Later, gaat de modder modderwarmtepomp verwarmen het bij lage temperatuur en ontvochtigingsmateriaal voor ontvochtiging en het drogen, en het vochtgehalte van de behandelde modderdalingen aan ongeveer 30% in. Aldus, kunnen de onschadelijke behandelingen van de modder, zoals verbranding of gebruik na pyrolyse, worden geleid.

 

Toepassingsgebied

Lange tijd, wegens de spanning bij de waterbehandeling en de onwetendheid van modder wordt de behandeling, momenteel, slechts over 30% van de modder veilig weggedaan. De hopen van natte modder zijn vervoerde uit willekeurig, eenvoudig landfilled of omhoog opgestapeld. Blootgesteld aan de lucht, is de modder naar voren gebogen om muggen te stinken en aan te trekken, en kan niet als meststof worden gebruikt.

 

De vereisten van het Actieplan voor Preventie en Behandeling van Watervervuiling en andere relevante nationale wetten zijn en verordeningen voor modderbehandeling en verwijdering blijven de laatste jaren stijgen. Daarom zal de modder verder stabiele en onschadelijke middelbehandeling en verwijdering ondergaan, en het vochtgehalte van modder voor stortplaats, verbranding, landgebruik, zal enz. lager dan 60% zijn.

 

PAM Solution Automatic Dosing Device

JY reekspam oplossing is het automatische die het doseren apparaat, hoofdzakelijk uit een automatisch droog poeder het doseren systeem, een automatisch kwantitatief apparaat van de waterinjectie, een apparaat van het draaikolkvooraf bevochtigen, een vloeibaar niveau controleapparaat, een het bewegen apparaat, pijpleidingen, kleppen, enz. wordt samengesteld, een systeemapparaat integrerend droge poeder opslag, het voeden, het nat maken, ontbinding en het genezen. Het systeem onder volledig-automatische controle kan voor partij en ononderbroken voorbereiding van high-molecular polymeeroplossing worden gebruikt. Het wordt wijd gebruikt in behandeling van afvalwater, drinkwaterreiniging, industriële waterzuiveringsinstallatie, papierfabricage, ertsuitsmelting, enz.

Het werk Principe

PAM-de poederpassen door een hoog rendementdraaikolk die apparaat nat maakt die, wordt dan gemengd met water, volledig in een PAM-oplossing met een concentratie van 0.1~0.5% wordt bewogen en wordt opgelost. Later, wordt de oplossing genezen en in de opslagtank voor reservetoepassing gegenezen.

 

De het genezen tijd van de voorbereide oplossing hangt van de aard van de agent, het vereiste stroomtarief van het proces en het efficiënte volume van het apparaat af, en over het algemeen, de ontbinding en het genezen van tijd van de oplossing zal 45-60min bereiken om de ontbinding en het genezen van effect van de oplossing en het volledige genezen van de agent te verzekeren.

Het voerwater volgens het vastgestelde stroomtarief en tegelijkertijd, voegt automatisch kwantitatief droog poeder toe; nat zette de macht in het vooraf bevochtigenapparaat, het in de ontbindingstank voor zich het mengen en ontbinding; wanneer het vloeibare niveau de overstromingshoogte bereikt, breng het aan de genezende tank voor het bewegen en het genezen en tegelijkertijd, beweeg de oplossing in de ontbindingstank; wanneer het vloeibare niveau de overstromingshoogte bereikt, zet het in de opslagtank voor opslag en reservetoepassing; na het genezen, wanneer de oplossing in de stijgingen van de opslagtank op het hoge vloeibare niveau, de voorbereide PAM-oplossing gebruikt. Na de eerste voorbereiding die, levert het apparaat oplossing voor het proces wordt vereist terwijl het voorbereiden van een nieuwe oplossing, die aan de behoeften kan voldoen van ononderbroken verrichting 24 uren.

 

Technische Parameters van JY-Reeksoplossing Automatisch het Doseren Apparaat

Punten	Model
	JY500	JY1000	JY1500	JY2500	JY4000	JY6000
Efficiënt volume (m3)	1030	1160	1570	2640	4500	6500
Het doseren kamervolume (L)	70	70	70	70	70	70
Het doseren motormacht (kW)	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18	0,18
Voorbereidingscapaciteit (L/u)	500	1000	1500	2500	4000	6000
Het aanpassen van concentratie (%)	1-3	1-3	1-3	1-3	1-3	1-3
De druk van de waterinham (Mpa)	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3	0,3
De stroomtarief van de waterinham (m3/h)	0-3	0-3	0-3	0-4	0-4	0-4
Maximumdosering (Kg/u)	0.85-3.6	0.85-3.6	1.7-7.2	2.5-9	3.4-14.4	4.5-20
Tankmateriaal	304	304	304	304	304	304
Voeding (V)	380v/50hz	380v/50hz	380v/50hz	380v/50hz	380v/50hz	380v/50hz
Gewicht (kg)	400	420	500	600	750	880
Afmeting (mm)	2000*1000*1830	2200*1000*1830	2200*1200*2150	2600*1450*2150	3000*1500*2200	4000*1750*2500

 

Nota: De maximumdosering verwijst naar de dosering per uur bij het minimum - maximumsnelheid van de droge poeder het doseren spiraal onder het gebouw van het volledige genezen.

 

In daadwerkelijke verrichting, kan de snelheid van de het doseren spiraal volgens de concentratievereisten worden aangepast om de droge poederdosering aan te passen; de druk van het inhamwater (stroomtarief) kan worden aangepast om aan de vereisten van de voorbereidingsconcentratie en aan outputvereisten te voldoen.

 

Voor speciale gelegenheden, kan het ontwerp worden veranderd om de dosering van droog poeder per eenheidstijd te verhogen. Om de dosering per uur te verhogen, te brengen gelieve dergelijk verzoek naar voren terwijl het plaatsen van de orde.

 

Modder Ontwaterend Systeem – Schroefpers

Toepassingsgebied

De schroefpers wordt wijd gebruikt voor modder het ontwateren in dergelijke industrieën zoals gemeentelijke riolering, voedsel, drank, slachting en het fokken, druk en het verven, papierfabricage, leer en geneesmiddelen.

 

Structuur en Werkend Principe

De scheidingseenheid van de schroefpers is samengesteld uit een bevestigende ring en een drijvende ring die op elkaar met een klein hiaat in - tussen worden gestapeld. De spiraalvormige schacht gaat door het over en roteert om de drijvende ring te drijven zich perifeer te bewegen. Het water in de doen pluizen modderpastei wordt gefiltreerd uit door het hiaat tussen de bevestigende ring en de drijvende ring, en de het drijven ringsbewegingen perifeer om stagnatie te verhinderen. Het hiaat tussen de bevestigende ring en de drijvende ring wordt kleiner langs de richting van de cakeafzet van de het dik maken streek aan de het ontwateren streek, en die het gedwongen ontwateren wordt onder de tegendruk bereikt door de tegendrukplaat wordt gevormd van de modderafzet.

 

De modder wordt verzonden door de pomp van de modderoverdracht naar de modderinham, en flocculant wordt gemeten en verzonden naar de uitvlokking mengt tank, waar de modder volledig met flocculant wordt bewogen en doen pluizen. Na wordt doen pluizen in grote vlokjes, gaat de modder in de spiraalvormige scheidingseenheid binnen van de spiraalvormige modderinham. De vlokjes in de spiraalvormige scheidingseenheid zijn onder ernst dik makend terwijl het op weg zijn naar de het ontwateren streek onder de actie van de spiraal. Het verschil tussen de drijvende ring en de bevestigende ring in de het ontwateren streek wordt beperkt, en de modder is verder onder druk gezet en ontwaterd onder de actie van de tegendrukplaat, en van de modderafzet als cake gelost.

 

Technische Parameters

Punten	Model
	DL201	DL351	DL352	DL353
Motormacht van dehydratieeenheid (kW)	0,25	1.1	2.2	3.3
Motorvermogen van uitvlokkingsmixer (kW)	0,55	1.1	1.1	1.1
Behandelingscapaciteit (kg DS/H)	40-60	100-150	200-300	300-450
Voeding (v)	380V, 50hz	380V, 50hz	380V, 50hz	380V, 50hz
Machinegewicht (kg)	580	1340	2080	2820
Afmeting (mm)	2700*1000*1850	3115*850*2175	3115*1215*2175	3115*1700*2175

 

LW modder het Ontwateren - de Specifieke Karaf centrifugeert

 

De centrifuge is samengesteld uit een kom die bij hoge snelheid, een rol roteert die in dezelfde richting zoals de kom loopt en een bepaald snelheidsverschil, evenals een verschil, een basis, een het voeden en het lossen systeem, enz. heeft. De modder en flocculant gaan de kom na wordt gemengd in een speciaal ontworpen het voeden kamer in. Onder de actie van middelpuntvliedende kracht, zijn de doen pluizen deeltjes snel gescheiden en bezonken in de sedimentatiestreek, en de verduidelijkte vloeistof wordt gelost door het overstromingsgat aan het eind van de kom. De gesedimenteerde vaste lichamen, na wordt gedrukt en wordt ontwaterd door het schot van BD, wordt geduwd door de roltransportband aan de drogende sectie van de kom voor verdere compressie, en door de slakkenafzet dan gelost. De het ontwateren tijd van de vaste lichamen in de kom kan worden gecontroleerd door de differentiële snelheid tussen de rol en de kom aan te passen.

 

Steunbalk-opgezette Modder die Geïntegreerd Systeem ontwatert

De toepassing van LW-Reekskaraf centrifugeert in Rioleringsinstallatie

 

Hoofdlijnen

• Komsnelheid: De kom wordt ontworpen met hoge snelheid en grote scheidingsfactor, die uiterst kleine deeltjes met grootte ≥5μm kunnen effectief verduidelijken.
• Lengte-diameter verhouding: Daadwerkelijke efficiënte is de lengte-diameter verhouding van de kom ≥4, en de sedimentatieafstand is lang, wat de verduidelijking en het ontwateren tijd van de modder in de kom verhoogt.
• Het schot van BD: Er is een cirkelschot tussen de sectie van de rolsedimentatie en drogende sectie, die de modder in de regelende sectie in de drogende sectie drukt, zodat het vochtgehalte van de modder lager is; ondertussen, snijdt het de verbinding tussen de modder en de verduidelijkte vloeistof af. De diepte van de vloeibare pool kan groter zijn dan de slakkenafzet, en dieper de vloeibare pool is en langer duurt het proces, is beter het verduidelijkingseffect.

 

Technische Parameters

Punten	Model
	LW355*1460	LW450*1800	LW530*2120	LW650*2800
Komdiameter (mm)	350	450	530	650
Komsnelheid (r/min)	4000	3200	2800	2500
Scheidingsfactor	3100	2580	2300	2270
Behandelingscapaciteit (m3/h)	8-15	20-35	30-50	40-70
Hoofdmotormacht (kW)	22	30	55	70

 

Elektrocontrolesysteem

• PLC (programmeerbaar controlemechanisme) is aangewend in het controlesysteem van het modder ontwaterende materiaal voor de de volledig-automatische of handverrichting, verrichting controle, het foutenalarm en het met elkaar verbinden bescherming, enz. van het centrifugaalflocculant voorbereiding en het doseren apparaat, snijmachine, voerpomp, stroommeter, enz.
• De het einde van het systeembegin, automatische/handverrichting, scheidings, het schoonmaken en sluitingsfuncties kunnen volgens vooraf ingestelde programma's en gepersonaliseerde montages worden uitgevoerd;
• Het kan het voervolume met de constante torsie automatisch aanpassen;
• Het kan de differentiële snelheid automatisch verhogen of verminderen om het materiële blokkeren volgens de veranderingen in de het duwen torsie te verhinderen;
• Het hydraulische differentiële systeem past automatisch de differentiële snelheid volgens de drukverandering van aan het hydraulische drijfsysteem om de differentiële snelheid te controleren;
• Het past automatisch de flocculant voorbereidingsconcentratie volgens de vooraf bepaalde concentratie aan, en heeft de functie van het ononderbroken en stabiele kwantitatieve doseren;
• Een groot kleurentouch screen is beschikbaar voor verrichting en het kan de het werk parameters van het materiaal in realtime tonen.

 

Het verpletteren en Snijmachine

Deze machine wordt hoofdzakelijk gebruikt om brokken van hout, textiel, plastieken, rubber, beenderen, leer, glas, enz. in de modder (met een stevige inhoud van ≤5) te breken zodat de voerpompen, centrifugeert en de instrumenten in het stroomafwaartse systeem kunnen normaal werken. Het wordt gekenmerkt door hoge behandelingscapaciteit, laag energieverbruik, lange levensduur, enz.

 

Single-screw Pomp

De pomp is een positieve pomp van de verplaatsingsoverdracht, de waarvan schroef met groot lood, grote tanddiepte en kleine spiraalvormige binnendiameter het vervoerde middel van het zuigingseind aan het lossingseind langs de asrichting duwt. Gemaakt van hoogst slijtvaste materialen, wordt het hoofdzakelijk gebruikt voor de overdracht van modder met een stevige inhoud van 0.2~5% en flocculants, en zijn tarief van de lossingsstroom kan door een frequentieconvertor worden aangepast.

 

De Transportband van de Shaftlessschroef

LS de shaftless schroeftransportband is hoofdzakelijk samengesteld uit een drijfapparaat, shaftless spiraalvormige bladen, een U-vormige vervangbare slijtvaste voeringsplaat en een rek. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om de ontwaterde cake van de lossingsafzet van de centrifuge aan de openluchtopslagyard of het vervoersvoertuig te vervoeren. Het gehele werk wordt gedaan in een luchtdichte staat het milieu schoon houden.

 

ModderWarmtepomp Drogen het Bij lage temperatuur - SDDR Geïntegreerd Systeem

SDDR-het verwarmen en de ontvochtigingsmateriaal is het bij lage temperatuur van de modderwarmtepomp modder diep ontwaterend materiaal, dat de modder kan effectief behandelen met een vochtgehalte van 85% of aan een minimum van 10% verminderen. Het wordt wijd gebruikt in de behandeling van gemeentelijke modder, industriële modder en stevig afval, gevaarlijk afval en andere modder.

 

Het werk Principe

Spuit droge lucht in de luchtdichte drogende kamer in, en neem de vochtigheid in de modder door vochtigheidsuitwisseling, dan gebruik de evaporator om de vochtigheid in de lucht te condenseren en te verwijderen, en tegelijkertijd, uit het warmtepompprincipe voordeel te halen om de latente hitte van vochtigheidscondensatie terug te krijgen, het te gebruiken om de droge lucht te verwarmen en de lucht terug in de drogende kamer te blazen. Aangezien de technologie van de hitteterugwinning wordt goedgekeurd, wordt geen afvalhitte uitgezonden op de luchtdichte het drogen wijze.

 

Technische Voordelen

Modulair ontwerp

Het steunbalk-opgezette of op een voertuig gemonteerde ontwerp maakt het onnodig om assemblagebouw te leiden ter plaatse

De warmtepomp en de ventilator zijn geïntegreerd, vermijdend verontreiniging, gemakkelijk te demonteren en te assembleren

De de behandelingsmodule van het staartgas is geïntegreerd, zodat wordt geen afzonderlijke steunbalk vereist

 

Milieuvriendelijk

Er is geen chemische toevoeging, zodat wordt de verdere verwijdering van modder niet beïnvloed

Het materiaal loopt op een luchtdichte manier bij lage temperatuur, en de hete lucht wordt gerecycleerd en opnieuw gebruikt, die milieuvriendelijk is

Het de behandelingsapparaat wordt van het staartgas selectief geassembleerd bij de stevige lossingshaven, verhinderend stank bij de drogende plaats

Het nieuwe koelmiddel ODP=0, GWP-koers is uiterst - laag, het werk lawaai <55 decibels="">

 

Energiebehoud

Het tarief van de energieterugwinning is dicht aan 100%, en 2.5~4.2kg-de modder kan met enkel 1 kilowatt-uur elektriciteit worden ontwaterd

Het materiaal kan volgens klantenvereisten worden aangepast om de beste oplossing voor energiebehoud en consumptievermindering te verstrekken

 

Betrouwbaarheid

De materiaallooppas bij met lage snelheid en gebruikt corrosiebestendige materialen

Het mobiele eind toezicht op het materiaal kan met enkel één sleutel worden gerealiseerd

Het heeft software plaatsende bescherming, van de mislukkingsvoorspelling, van de vroegtijdige waarschuwing en van de sluiting functies

 

Bedrijfprofiel

Geconcentreerd

Jiangsu Huada centrifugeert Co., Ltd, een dochteronderneming van SCIMEE (voorraadcode: 300425), werd gevestigd in 1993 in Zhangjiagang, een nieuwe havenstad in China. Het is binnenlands leiden centrifugeert fabrikant. In de loop van de jaren, heeft het zich altijd geconcentreerd op het onderzoek en de ontwikkeling, productie en verkoop van filtratie en scheidingsmachines, en bij het opbouwen van een open en win-win samenwerkingssysteem om de industrie met wetenschappelijke en redelijke technologische innovatie te leiden, de markt met gespecialiseerde en gestandaardiseerde klantenservice te winnen, kwaliteit met uitstekend beheer te waarborgen en oplossingen te verstrekken aan de problemen van de vaste-vloeibare stofscheiding voor elke klant met geconcentreerde aandacht aangedrongen.

 

Gespecialiseerd

In antwoord op de individuele behoeften van klanten, integreert het automatisering en vermenselijkt die ontwerp in het ontwerp en productieproces op zijn ervaring wordt gebaseerd, en voorziet klanten van praktische en uitvoerbare scheidings technische oplossingen en producten door de centrifugetechnologieën en het modulaire ontwerp te optimaliseren.

 

Innovatief

Huada houdt een machtspositie in de binnenlandse centrifugemarkt, die grotendeels wordt toegeschreven aan zijn hoofdrol (belangrijke zowel gebruikers als edelen). Hoewel het een aantal nieuwe producten en nieuwe technologieën heeft, is het niet tevreden met het hebben van centrifuges voldoet aan de scheidingsvereisten in het aanvankelijke gebruik. Het is meer betrokken over de prestaties op lange termijn van de centrifuge en zou problemen zoals hoge productiviteit, hoog wastarief, het lage tarief van de kristalbreuk, laag residutarief en laag energieverbruik voor klanten willen oplossen en klanten voorzien van veilig, intelligent en milieuvriendelijk scheidingsmateriaal en oplossingen.